سرعت برش در فرز چیست؟

سرعت برش در فرز چیست؟ من به عنوان یک تأمین کننده فرز ، من اغلب با مشتریانی روبرو می شوم که نسبت به این جنبه اساسی و در عین حال مهم فرآیند فرز کنجکاو هستند. در این پست وبلاگ ، من به مفهوم برش سرعت در فرز ، اهمیت آن ، عوامل مؤثر بر آن و چگونگی تأثیر آن بر عملکرد کلی فرز می پردازم.

درک سرعت برش در فرز

سرعت برش ، همچنین به عنوان سرعت سطح نیز شناخته می شود ، به سرعتی که لبه برش ابزار فرز از سطح قطعه کار عبور می کند ، اشاره دارد. به طور معمول در پاهای سطح در دقیقه (SFM) یا متر در دقیقه (متر در دقیقه) اندازه گیری می شود. به زبان ساده ، این نشان دهنده سرعت در حال حرکت سریع ابزار نسبت به مواد برش خورده است.

سرعت برش یک پارامتر مهم در فرز است زیرا مستقیماً بر کیفیت برش ، عمر ابزار و بهره وری عملکرد فرز تأثیر می گذارد. سرعت برش مناسب باعث از بین رفتن مواد کارآمد ، کاهش سایش ابزار می شود و یک سطح سطح با کیفیت بالا را روی قطعه کار تولید می کند.

محاسبه سرعت برش

سرعت برش را می توان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد:

[sfm = \ frac {\ pi \ times d \ times n} {12}]

جایی که (SFM) در هر دقیقه سطح سطح ، قطر برش فرز در اینچ است ، و (N) سرعت دوک در انقلاب در دقیقه (دور در دقیقه) است.

اگر ترجیح می دهید از سیستم متریک استفاده کنید ، فرمول:

[m/min = \ frac {\ pi \ times d \ times n} {1000}]

جایی که (د) قطر برش فرز در میلی متر است و (n) سرعت دوک در دور در دقیقه است.

به عنوان مثال ، اگر یک برش فرز با قطر 2 اینچ و سرعت دوک 1000 دور در دقیقه دارید ، سرعت برش این خواهد بود:

[sfm = \ frac {\ pi \ times2 \ times1000} {12} \ تقریبا 523.6 \ sfm]

اهمیت سرعت برش

زندگی ابزاری

یکی از مهمترین جنبه های سرعت برش ، تأثیر آن بر زندگی ابزار است. اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، این ابزار گرما و سایش بیش از حد را تجربه می کند و منجر به خرابی ابزار زودرس می شود. از طرف دیگر ، اگر سرعت برش خیلی کم باشد ، ممکن است این ابزار به جای اینکه آن را به صورت تمیز برش دهد ، در برابر مواد مالیده شود ، که می تواند باعث افزایش سایش ابزار و پایان سطح ضعیف شود.

با انتخاب سرعت برش مناسب ، می توانید عمر ابزار را بهینه کنید ، فرکانس تغییرات ابزار و صرفه جویی در هزینه های ابزار را کاهش دهید.

پایان سطح

سرعت برش همچنین نقش مهمی در تعیین سطح سطح قطعه کار دارد. سرعت برش بالاتر به طور کلی منجر به پایان سطح صاف تر می شود زیرا این ابزار با کارآمدتر مواد را از بین می برد. با این حال ، اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث لرزش و پچ پچ شود که باعث کاهش سطح سطح می شود.

بهره وری

علاوه بر عمر ابزار و پایان سطح ، سرعت برش بر بهره وری از عملکرد فرز تأثیر می گذارد. سرعت برش بالاتر امکان حذف سریع تر مواد ، کاهش زمان ماشینکاری و افزایش بهره وری کلی را فراهم می کند. با این حال ، پیدا کردن تعادل مناسب بین سرعت برش و سایر عوامل مانند عمر ابزار و پایان سطح مهم است.

عوامل مؤثر بر سرعت برش

ماده قطعه کار

ماده قطعه کار یکی از مهمترین عواملی است که بر سرعت برش تأثیر می گذارد. مواد مختلف دارای خواص متفاوتی مانند سختی ، چقرمگی و هدایت حرارتی هستند که بر نحوه پاسخگویی به فرآیند برش تأثیر می گذارد.

به عنوان مثال ، مواد نرم تر مانند آلومینیوم به طور کلی می توانند در مقایسه با مواد سخت تر مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم با سرعت برش بالاتر آسیاب شوند. هنگام آسیاب آلومینیوم ، سرعت برش 800 - 2000 SFM رایج است ، در حالی که برای فولاد ضد زنگ ، سرعت برش ممکن است از 100 - 300 SFM باشد.

مواد برش فرز

ماده برش فرز نیز بر سرعت برش تأثیر می گذارد. برش های فولادی با سرعت بالا (HSS) در مقایسه با برش های کاربید مقاوم در برابر حرارت کمتری هستند. در نتیجه ، برش های کاربید می توانند با سرعت برش بالاتر از برش HSS استفاده شوند.

برش های کاربید معمولاً برای فرز سخت و در عملیات ماشینکاری با سرعت بالا مورد استفاده قرار می گیرند زیرا می توانند در برابر دمای بالای تولید شده در طول برش مقاومت کنند.

هندسه ابزار

هندسه برش فرز ، از جمله تعداد فلوت ها ، زاویه جیب و زاویه تسکین نیز بر سرعت برش تأثیر می گذارد. برش هایی با فلوت های بیشتر به طور کلی می توانند مواد را با کارآمدتر از بین ببرند و سرعت برش بالاتر را امکان پذیر می کنند. با این حال ، فلوت های بیشتر به معنای فضای تراشه کمتری نیز هستند ، که می تواند در هنگام تولید مواد تولید کننده تراشه های بزرگ ، مشکلی ایجاد کند.

قابلیت های ماشین آلات

قابلیت های ابزار دستگاه ، مانند قدرت دوک ، دامنه سرعت دوک نخ ریسی و استحکام ، سرعت برش را نیز محدود می کند. دستگاهی با دوک نخ ریسی قدرتمندتر می تواند سرعت برش بالاتر را تحمل کند ، در حالی که یک دستگاه سفت و سخت کمتر احتمال دارد که لرزش و پچ پچ را با سرعت زیاد تجربه کند.

انتخاب سرعت برش مناسب

انتخاب سرعت برش مناسب نیاز به ترکیبی از تجربه ، دانش در مورد مواد درگیر و اشاره به نمودارهای سرعت برش ارائه شده توسط تولید کنندگان ابزار دارد. این نمودارها به طور معمول سرعت برش توصیه شده را بر اساس مواد قطعه کار ، مواد برش فرز و سایر عوامل ارائه می دهند.

همچنین ایده خوبی است که با سرعت برش محافظه کارانه شروع کنید و ضمن نظارت بر سایش ابزار ، پایان سطح و سایر پارامترها ، آن را به تدریج افزایش دهید. این به شما امکان می دهد سرعت برش بهینه را برای عملکرد خاص فرز خود پیدا کنید.

برنامه ها و محصولات مرتبط

در زمینه فرز ، برنامه های مختلف به سرعت برش و راه حل های ابزاری مختلف نیاز دارند. به عنوان مثال ، درورق اتوماسیونپردازش ، در جایی که ورق های نازک فلز در حال آسیاب هستند ، ممکن است برای اطمینان از حذف مواد کارآمد و سطح مناسب ، برش سرعت بالا لازم باشد.

درطبل شکاف صنعتیمحصول دیگری است که ممکن است نیاز به آسیاب دقیق داشته باشد. بسته به ماده طبل ، مانند فولاد یا چدن ، برای دستیابی به نتایج مطلوب باید سرعت برش مناسب انتخاب شود.

برای برنامه های سنگین - وظیفه مانندکارخانه استخراج ماشین آلات معدن، سرعت برش باید با دقت مشخص شود تا مواد بزرگ و با استحکام بالا را درگیر کند.

Mining Machinery Gantry Milling

پایان

در نتیجه ، سرعت برش یک مفهوم اساسی در فرز است که تأثیر قابل توجهی در عمر ابزار ، سطح سطح و بهره وری دارد. با درک عواملی که بر سرعت برش و انتخاب سرعت برش مناسب برای عملکرد خاص فرز خود تأثیر می گذارد ، می توانید عملکرد فرآیند فرز خود را بهینه کنید.

من به عنوان یک تأمین کننده فرز ، من متعهد هستم که بهترین ابزار و تخصص های فرز کلاس را در اختیار شما قرار دهم تا به شما در دستیابی به بهترین نتیجه کمک کنم. این که آیا شما یک کارگاه کوچک در مقیاس یا یک مرکز تولید مقیاس بزرگ هستید ، می توانم به شما در انتخاب سرعت و ابزارهای برش مناسب برای برنامه های خود کمک کنم.

اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات فرز ما هستید یا در مورد برش سرعت در فرز سؤالی دارید ، لطفاً برای بحث تهیه با من تماس نگیرید. من مشتاقانه منتظر همکاری با شما برای بهبود عملیات فرز خود هستم.