سلام! من تأمین کننده قطعات جوشکاری ماشین آلات سنگین هستم و امروز می خواهم در مورد چگونگی اندازه گیری استرس باقیمانده در این قسمت ها گپ بزنم. استرس باقیمانده در دنیای ماشین آلات سنگین چیز بزرگی است. این می تواند بر عملکرد ، دوام و ایمنی قطعات جوش تأثیر بگذارد. بنابراین ، بیایید به روشهایی که می توانیم آن را اندازه بگیریم ، حفر کنیم.
اول از همه ، استرس باقیمانده دقیقاً چیست؟ خوب ، هنگامی که ما قطعات ماشین آلات سنگین را جوش می دهیم ، فرآیند گرمایش و سرمایش استرسهای داخلی ایجاد می کند که حتی پس از انجام جوشکاری در مواد باقی می مانند. این فشارها می تواند انواع مشکلات مانند اعوجاج ، ترک خوردگی و کاهش عمر خستگی را ایجاد کند. به همین دلیل اندازه گیری دقیق آنها بسیار مهم است.
یکی از متداول ترین روش ها برای اندازه گیری استرس باقیمانده ، روش حفاری سوراخ است. این یک روش نسبتاً ساده و هزینه است. در اینجا نحوه عملکرد آن آورده شده است. ما یک سوراخ کوچک را در قسمت حفر می کنیم و هرچه در حال حفاری هستیم ، مواد اطراف سوراخ آرام می شود. با اندازه گیری تغییرات کرنش در اطراف سوراخ با استفاده از سنجهای کرنش ، می توانیم استرس باقیمانده را محاسبه کنیم. روش سوراخ - حفاری بسیار عالی است زیرا می تواند در محل استفاده شود و به تجهیزات فانتزی زیادی احتیاج ندارد. با این حال ، این یک آزمایش مخرب است ، به این معنی که به بخشی آسیب می رساند.
روش محبوب دیگر روش پراش X - Ray است. این یکی غیر مخرب است ، که یک امتیاز عالی است. X - پرتوهای به سطح قسمت جوشکاری هدایت می شوند. اتمهای موجود در مواد پرتوهای X را پراکنده می کنند و با تجزیه و تحلیل الگوی پراش ، می توانیم فاصله شبکه را تعیین کنیم. تغییرات در فاصله شبکه مربوط به استرس باقیمانده است. روش پراش X - اشعه بسیار دقیق است و می تواند استرس باقیمانده سطح را دقیقاً اندازه گیری کند. اما محدودیت هایی دارد. این تنها می تواند استرس موجود در سطح را اندازه گیری کند و تجهیزات بسیار گران است و به یک اپراتور آموزش دیده نیاز دارد.
آزمایش اولتراسونیک همچنین یک روش مفید برای اندازه گیری استرس باقیمانده است. امواج اولتراسونیک از طریق مواد ارسال می شوند و سرعت این امواج بسته به حالت استرس تغییر می کند. با اندازه گیری تغییر در سرعت موج ، می توان استرس باقیمانده را تخمین زد. آزمایش اولتراسونیک غیر مخرب است و می تواند برای اندازه گیری استرس در قسمت داخلی قسمت استفاده شود. با این حال ، رابطه بین سرعت موج و استرس پیچیده است و می تواند تحت تأثیر عواملی مانند ریزساختار مواد و دما باشد.
حال ، بیایید در مورد اینکه چرا اندازه گیری استرس باقیمانده برای ما به عنوان تأمین کنندگان قطعات جوشکاری ماشین آلات سنگین بسیار مهم است ، صحبت کنیم. از یک چیز ، به ما کمک می کند تا از کیفیت محصولات خود اطمینان حاصل کنیم. با دانستن سطح استرس باقیمانده ، می توانیم در صورت لزوم اقدامات لازم را انجام دهیم. به عنوان مثال ، اگر استرس باقیمانده بالایی پیدا کنیمقطعات جوشکاری ماشین آلات سنگین، ما می توانیم از عملیات حرارتی یا روشهای مکانیکی برای تسکین استرس استفاده کنیم. این کار و دوام بخش را بهبود می بخشد ، این همان چیزی است که مشتریان ما می خواهند.
وقتی صحبت می شودقطعات جوشکاری تجهیزات، اندازه گیری استرس باقیمانده حتی مهم تر است. تجهیزات بلند کردن تحت بارهای زیاد عمل می کند و هر استرس پنهان می تواند منجر به خرابی ناگهانی شود که بسیار خطرناک است. با اندازه گیری دقیق و کنترل استرس باقیمانده ، می توانیم ایمنی تجهیزات بلند کردن را تضمین کنیم.
در موردقطعات جوشکاری صنعت سنگین را حمل کنیداسترس باقیمانده می تواند باعث خوردگی و ترک خوردگی خستگی شود که می تواند یکپارچگی کشتی را به خطر بیاندازد. اندازه گیری استرس باقیمانده به ما این امکان را می دهد تا برای جلوگیری از این مشکلات و اطمینان از عملکرد طولانی مدت کشتی ، اقدامات پیشگیرانه ای انجام دهیم.
به عنوان یک تأمین کننده قطعات جوشکاری ماشین آلات سنگین ، ما باید بر اساس الزامات خاص قسمت ، روش اندازه گیری مناسب را انتخاب کنیم. اگر ما با یک پروژه مقیاس بزرگ سر و کار داریم که در آن اندازه گیری سایت مورد نیاز است و هزینه آن یک نگرانی است ، روش حفاری سوراخ ممکن است انتخاب خوبی باشد. اما اگر ما روی قطعات دقیق و دقیق کار می کنیم و می خواهیم یک آزمایش غیر مخرب داشته باشیم ، روش پراش X - Ray می تواند مناسب تر باشد.
ما همچنین باید محل استرس باقیمانده را در نظر بگیریم. اگر عمدتا در سطح باشد ، ممکن است پراش X - اشعه یا اندازه گیری سطح اولتراسونیک کافی باشد. اما اگر به استرس داخلی مشکوک باشیم ، آزمایش اولتراسونیک یا روش حفاری سوراخ (با ترمیم مناسب پس از آزمایش) می توان استفاده کرد.
ذکر این نکته حائز اهمیت است که هیچ روش واحدی کامل نیست. بعضی اوقات ، ما ممکن است نیاز به استفاده از ترکیبی از روش ها برای درک جامع تر از استرس باقیمانده در قسمت های جوشکاری ماشین آلات سنگین داشته باشیم.
به عنوان مثال ، اگر ابتدا از آزمایش اولتراسونیک استفاده کنیم تا ایده کلی از توزیع استرس را در قسمت بدست آوریم و سپس از روش سوراخ - حفاری در مکان های خاص برای اندازه گیری دقیق تر استفاده کنیم ، می توانیم تصویر بهتری از وضعیت استرس کلی بدست آوریم.
به عنوان یک تأمین کننده ، ما همیشه به دنبال راه هایی برای بهبود کیفیت محصولات خود هستیم. اندازه گیری استرس باقیمانده تنها بخشی از این روند است. با استفاده از روشهای اندازه گیری مناسب ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که قطعات جوشکاری ماشین آلات سنگین ما بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد را رعایت می کنند.
اگر در بازار قطعات جوشکاری ماشین آلات سنگین با کیفیت بالا هستید و نگران استرس باقیمانده هستید ، در ارتباط با ما دریغ نکنید. ما تخصص و تجهیزات لازم برای اندازه گیری و کنترل استرس باقیمانده در محصولات خود را داریم. آیا شما نیاز داریدقطعات جوشکاری ماشین آلات سنگینباقطعات جوشکاری تجهیزات، یاقطعات جوشکاری صنعت سنگین را حمل کنید، ما می توانیم بهترین راه حل ها را برای شما ارائه دهیم. برای شروع مذاکره تهیه با ما تماس بگیرید و بیایید با هم کار کنیم تا قطعات مناسب برای نیازهای خود را بدست آوریم.
منابع
- ASTM E837 - 13 (2019) ، روش تست استاندارد برای تعیین تنش های باقیمانده با استفاده از روش سوراخ - سویه حفاری.
- ISO 17092: 2015 ، آزمایش غیر مخرب - X - Ray و روش های پراش نوترون برای تجزیه و تحلیل استرس باقیمانده.
- دیگ بخار ASME و کد کشتی ، بخش V ، معاینه غیر مخرب ، ماده 7 ، معاینه اولتراسونیک.
